Cobot Palletiseermachines

Terug naar overzicht

Collaboratieve robots, of cobots, zijn ontworpen met geavanceerde sensoren en algoritmes om de aanwezigheid en beweging van mensen te detecteren, waardoor het risico op ongelukken afneemt. Hierdoor kunnen ze werken zonder traditionele veiligheidsbarrières. Ze worden veel gebruikt voor automatische palletiseertoepassingen.

Cobot-palletiseerders hebben meestal een cobot met een vacuümgrijper gemonteerd op een verticale lineaire geleider die 2 palletposities bedient. Volle pallets kunnen worden verwisseld door een operator terwijl de cobot de andere pallet laadt. Cobots werken met een snelheid van 400 tot 500 dozen per uur. In het geval van dubbele picks kan de verwerkingscapaciteit nog verder worden verhoogd.

Voordelen

  • Gebruiksgemak: Veel cobots zijn intuïtief te programmeren en te bedienen, waardoor minder gespecialiseerde technische kennis nodig is. Dit verkort de trainingstijd en maakt ze toegankelijk voor niet-technici.
  • Flexibiliteit: Een cobot palletiseercel kan worden opgepakt met een pallethefwagen en op een andere locatie worden geplaatst. Ze kunnen aan de kant worden gezet als de vloerruimte anders nodig is.
  • Kosteneffectief: Vergeleken met traditionele industriële robots zijn cobots vaak goedkoper in aanschaf en onderhoud. Doordat ze naast mensen kunnen werken, zijn er ook minder complexe en dure veiligheidsmaatregelen nodig. Cobot-palletiseercellen zijn geprijsd tussen 100 en 150.000 euro.

Nadelen

  • Doorvoersnelheid: Voor het lossen van containers is een cobot meestal te langzaam. De cobot kan een ervaren operator in de container niet bijhouden, waardoor een knelpunt ontstaat.
  • Initiële installatietijd: Hoewel cobots eenvoudiger in te zetten zijn dan traditionele robots, hebben ze nog steeds tijd nodig voor het instellen, kalibreren en testen, vooral in omgevingen waar automatisering nog niet eerder is gebruikt.
  • Productverwerking: Cobots gebruiken vaak vacuümgrijpers om de dozen te hanteren. Dozen kunnen echter vervormd, vochtig, slecht getapet, poreus of voorzien van riemen zijn. In die gevallen kan een vacuümgrijper het karton niet hanteren, wat leidt tot een onderbreking van het proces.
  • Enkele SKU: Cobot-palletiseercellen zijn over het algemeen niet uitgerust met een barcodescansysteem en daarom alleen geschikt voor het verwerken van één SKU. Bij het lossen van meerdere SKU's is een geïntegreerd scan- en sorteersysteem nodig, wat ten koste gaat van de flexibiliteit.

Conclusie

Cobots zijn een goede oplossing als u op zoek bent naar een flexibele, veilige en kosteneffectieve palletiseeroplossing, maar alleen als de dooskwaliteit voldoende is voor vacuümverwerking. Over het algemeen zijn ze minder geschikt voor inkomend palletiseren.

Bekijk ons nieuwe eBook

Meer weten over efficiënt containers lossen? Ons eBook is uw ultieme gids. Download het nu en ontdek hoe u uw inbound proces kunt optimaliseren.

Downloaden eBook